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2、焊接時麻花鋼過熔。
3、焊接時麻花鋼發(fā)黑,焊接強(qiáng)度低。
4、焊接時麻花鋼和扁鋼突然過熔。
5、焊接時有短時間斷電現(xiàn)象。
6、焊接時麻花鋼單根過熔。
7、焊接時后的脈沖信號丟失(后時麻花鋼發(fā)暗)。
下面將詳細(xì)介紹引起上述故障的原因
1、焊接時麻花鋼壓不下去,可能是由以下原因引起,焊接電流調(diào)整不當(dāng)、熔接時間短、冷卻時間長或液壓系統(tǒng)低壓壓力高以及沒有高壓等、壓接行程短或者電*太薄。
2、焊接時麻花鋼過熔,可能有以下原因,熔接時間長、電流大、系統(tǒng)壓力調(diào)整不當(dāng)。
3、焊接時麻花鋼發(fā)黑,焊接強(qiáng)度低,是由于壓力調(diào)整過高、熔接時間短或者電流低造成。
4、焊接時麻花鋼和扁鋼突然過熔,其主要原因是可控硅控制板問題,導(dǎo)致可控硅電流不受控制,電流過大導(dǎo)致可控硅損壞。如出現(xiàn)此故障,問題比較復(fù)雜。
5、焊接時有短時間斷電現(xiàn)象,引起此故障的主要原因是可控硅脈沖信號丟失造成的,一般是控制可控硅觸發(fā)的繼電器接觸不良引起的。
6、焊接時麻花鋼單根過熔。主要原因有:電*不平薄厚不一致、授臺墊板不平、前后壓輥調(diào)整不當(dāng)以及原材料銹蝕嚴(yán)重等。
7、焊接時后脈沖信號丟失。主要原因是焊接電流
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